YUKEN電磁閥結構設計與性能特點的簡單總結
    YUKEN電磁閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。暗桿彈性座封YUKEN電磁閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，   有效的節(jié)約安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可廣泛用于YUKEN電磁閥能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
    閥桿采用不銹鋼或鋁青銅等材材，解決了因閥門銹蝕污染流通介質(zhì)的問題。包覆閘板的橡膠可以根據(jù)流通介質(zhì)的性能選用。閥門連接部位均是鑄造成形，因而對鑄件的工藝要求較高，既要求鑄件的外觀，又要鑄件的形位公差和尺寸公差達到圖紙要求，如閥體中法蘭平面與閥體通徑軸線平行，閥蓋的下法蘭平面與閥蓋軸孔軸線垂直，以及相互兩件的連接螺栓孔位置和尺寸等均應符合圖紙中的公差值。
    YUKEN電磁閥的閘板與閥桿螺母連接有T形螺母式和整體嵌入式2種結構T形螺母式結構簡單，螺母與閘板有調(diào)整間隙，可簡化閘板制造工藝，降低要求，但使用，會出現(xiàn)T形螺母磨壞閘板橡膠層情況，露出鐵芯而導致生銹。整體嵌入式結構復雜，螺母與閘板無調(diào)整間隙，閘板制造工藝復雜，同時對各零件的加工和裝配精度要求高，但結構，不會出現(xiàn)橡膠層磨損情況。
   YUKEN電磁閥閥桿密封采用3道O形圈結構，3道O形圈可降低壓蓋處的壓力，同時可以實現(xiàn)管道在有介質(zhì)壓力的情況下   換上面2道密封圈與采用填料函結構相比，O形圈密封結構可以有效降低閥門的啟閉扭矩。在供水不采用填料函結構型式，特別是在直埋式閘閥中，不允許使用，因為填料函結構需要用向外滲水潤滑，閥桿密封不能使用含石棉等的材料。O形圈密封結構對閥桿的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料結構高，否則會出現(xiàn)切割O形圈情形。閥桿的梯形螺紋宜采用擠壓成型，表面硬度高，摩擦系數(shù)小。對橡膠材質(zhì)、工藝和性能的要求是   符合標準規(guī)范。閥桿限位設計成臺階式，須考慮便于三道密封圈裝配，也可設計成組合式。
    YUKEN電磁閥主要零件材料及防護。閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄銑閥桿采用不銹鋼，閥桿螺母采用強度高和耐磨的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBI}直接與空氣或水接觸的標準件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋，以防止污物進入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。溝槽軟密封閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產(chǎn)品，和傳統(tǒng)的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅   了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產(chǎn)生的二次污染，而且大大提高了閥門密閉性；加之閥體下端不設凹槽，避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。
    YUKEN電磁閥測試方法分析：
    1、當常閉電磁閥1通電時，該閥打開，管道中的壓力水通過連接管進入膜片控制室下腔，而此時常閉電磁閥2和常開電磁閥均不通電，則常閉電磁閥2處于關閉狀態(tài)，常開電磁閥處于打開狀態(tài)，膜片控制室下腔壓強增大，而膜片控制室上腔則正進行排空，從而實現(xiàn)膜片控制裝置上下腔壓強差，由膜片壓板帶動閥板上升而開啟。
    2、當常閉電磁閥1斷電時，常閉電磁閥2和常開電磁閥通電，管道中的壓力水通過閘閥截流后進入膜片控制室上腔，下腔則由于常閉電磁閥2的打開而排空，常開電磁閥關閥，從而使膜片壓板靠壓差帶動閥板下降而關閉。
    YUKEN電磁閥的底部采用的是與水管相同的平底設計，這樣就能防止介質(zhì)中的雜質(zhì)在流通于管道時堵塞或淤泥與閥底，從而造成關閉不緊密，形成嚴重的漏水現(xiàn)象。
    YUKEN電磁閥在體積結構的設計上采用的材料是球墨鑄鐵所制造而成的，比傳統(tǒng)的閥門輕而小巧，不管在使用上還是維修上都非常的方便。閥體的構造非常精密，了該閥的密封性。
    YUKEN電磁閥內(nèi)是以性環(huán)氧樹脂涂抹內(nèi)壁，閥體也是采用了橡膠全部的包裹起來，所以不但在了密封性，而且還能提供生飲。由于閥體內(nèi)采用的特殊材質(zhì)涂裝，可提高閥體的耐腐蝕性并且不容易被水沖蝕導致容易生銹。
    傳統(tǒng)的YUKEN電磁閥常會被外物所擊打、碰撞，就會出現(xiàn)閥體破裂，軟密封閘閥改用球墨鑄鐵的材質(zhì)，大大的減少此缺陷。解決軟密封閘閥汽缸漏氣問題時相應要在根據(jù)實際的情況來考慮，比如說這閥是氣開的，還是氣關的。對于氣開的閥，我們先可以關閉其兩端的手閥，然后讓中控將此閥打開，先將連接處的連接片拆開，然后將氣源切斷，此時將減壓閥處的氣體放掉，注意這時的執(zhí)行機構將轉動90℃，換好以后相應要注意將執(zhí)行機構的搬回到原來的位置。
    軟密封閘閥具備的特點：
    1、軟密封閘閥采用高的橡膠進行整體內(nèi)，外包膠，橡膠硫化技術使得硫化后的閥門能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
    2、傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，閘閥底部采用與水管相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。
    3、軟密封閘閥閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
    4、軟密封閘閥本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修。
    5、閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得軟密封閘閥閥體背部無需任何精加工即可閥門的密封性。
    6、由于閥體內(nèi)部以性環(huán)氧樹脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠全部包覆而不于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。
    7、由于閘閥閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設計?？蓽p少開關時的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工換密封圈。
    軟密封閘閥的通用要求：
    1、軟密封閘閥的型號應注明依據(jù)的編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
    2、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；
    3、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
    4、軟密封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
    5、軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；
    6、閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。