BALLUFF傳感器的性能要求及其選用原則性
    任何BALLUFF傳感器都有一定的線性范圍，性范圍內(nèi)輸出與輸入成比例關(guān)系。線性范圍愈寬，則表明傳感器的工作量程愈大。     為了測(cè)量的度，傳感器必須性區(qū)域內(nèi)工作。例如，機(jī)械式傳感器的彈性元件，其材料的彈性限是決定測(cè)量量程的基本因素。
    當(dāng)過(guò)彈性極*，將特產(chǎn)生非線性誤差。
    然而任何傳感器都不容易其線性，在某些情況下，在許可限度內(nèi)，也可以在其近似線性區(qū)域應(yīng)用。例如，變極距型電容、電感傳感器，均采用在初始間隙附近的近似線性區(qū)內(nèi)工作。選用時(shí)必須考慮被測(cè)物理量的變化范圍、令其非線性誤差在允許范圍以內(nèi)。 傳感器的響應(yīng)特性傳感器的響應(yīng)特性必須在所測(cè)頻率范圍內(nèi)盡量保持不失真。但實(shí)際傳感器的響應(yīng)總有一遲延，但遲延時(shí)間越短越好。
    一般光電效應(yīng)、壓電效應(yīng)等物性型傳感器，響應(yīng)時(shí)間小，可工作頻率范圍寬。而結(jié)構(gòu)型，如電感、電容、磁電式傳感器等，由于受到結(jié)構(gòu)特性的影響，往往由于機(jī)械系統(tǒng)慣性的限制，其固有頻率低。
    在動(dòng)態(tài)測(cè)量中，傳感器的響應(yīng)特性對(duì)測(cè)試結(jié)果有直接影響，在選用時(shí)，應(yīng)充分考慮到被測(cè)物理量的變化特點(diǎn)(如穩(wěn)態(tài)、瞬變、隨機(jī)等)。
    BALLUFF傳感器的穩(wěn)定性
    BALLUFF傳感器的穩(wěn)定性是經(jīng)過(guò)使用以后，其輸出特性不發(fā)生變化的性能。影響傳感器穩(wěn)定性的因素是時(shí)間與環(huán)境。       為
    了穩(wěn)定性，在選用傳感器之前，應(yīng)對(duì)使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，以選擇合適的傳感器類型。例如電阻應(yīng)變式傳感器，濕度會(huì)影響其絕緣性，溫度會(huì)影響其零漂，使用會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。
    又如，對(duì)于變極距型電容傳感器，環(huán)境濕度或油劑浸人間隙時(shí)，會(huì)改變電容器介質(zhì)。光電傳感器的感光表面有灰塵或水泡時(shí)，會(huì)改變感光性質(zhì)。
    對(duì)于BALLUFF傳感器或霍爾效應(yīng)元件等，當(dāng)在電場(chǎng)、磁場(chǎng)中工作時(shí)，亦會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差?；€電阻式傳感器表面有灰塵時(shí)，將會(huì)引入噪聲。
    在有些機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)中或自動(dòng)檢測(cè)裝置中，所用的傳感器往往是在比較惡劣的環(huán)境下工作，其灰塵、油劑、溫度、振動(dòng)等干擾是很嚴(yán)重的。
    這時(shí)BALLUFF傳感器的選用，必須先考慮穩(wěn)定性因素。
    BALLUFF傳感器的度
    BALLUFF傳感器的度表示傳感器的輸出與被測(cè)量的對(duì)應(yīng)程度。
    因?yàn)閭鞲衅魈幱跍y(cè)試系統(tǒng)的輸入端，因此，傳感器能否真實(shí)地反映被測(cè)量，對(duì)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)具有直接影響。
    然而，BALLUFF傳感器的度也并非愈高愈好，因?yàn)檫€要考慮到經(jīng)濟(jì)性。傳感器度愈高，越昂貴，因此應(yīng)從實(shí)際出發(fā)來(lái)選擇。
    先應(yīng)了解測(cè)試目的，是定性分析還是定量分析。如果屬于相對(duì)比較性的試驗(yàn)研究，只需獲得相對(duì)比較值即可，那么對(duì)傳感器的度要求可低些。然而對(duì)于定量分析，為了必須獲得量值，因而要求傳感器應(yīng)有足夠高的度。
    三、BALLUFF傳感器其它選用原則
    BALLUFF傳感器在實(shí)際測(cè)試條件下的工作方式，也是選用傳感器時(shí)應(yīng)考慮的重要因素。因?yàn)闇y(cè)量條件不同對(duì)傳感器要求也不同。
    在機(jī)械系統(tǒng)中，運(yùn)動(dòng)部件的被測(cè)參數(shù) (例如回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、扭矩)，往往需要非接觸式測(cè)量。因?yàn)閷?duì)部件的接觸式測(cè)量不僅造成對(duì)被測(cè)系統(tǒng)的影響，且有許多實(shí)際困難，如測(cè)量頭的磨損、接觸狀態(tài)的變動(dòng)，信號(hào)采集等都不易妥善解決，也易于造成測(cè)量誤差。采用電容式、渦流式等非接觸式傳感器，會(huì)有很大方便。若選用電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)，則還需配用遙測(cè)應(yīng)變儀。
    另外，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化過(guò)程的控制與檢測(cè)系統(tǒng)，往往要求真實(shí)性與性。因此必須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件下才能達(dá)到檢測(cè)要求，因而對(duì)傳感器及測(cè)試系統(tǒng)都有一定特殊要求。
    例如，在加工過(guò)程中，若要實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的檢測(cè)，以往的干涉法、觸針式輪廓檢測(cè)法等都不能應(yīng)用，而代之以激光檢測(cè)法。