REXROTH變量柱塞泵難以啟動故障及診斷排除
    REXROTH變量柱塞泵的排油壓力間接對壓輥裝置壓下力實施控制。PV18型泵是整個系統(tǒng)的部件，圖G所示為該泵的結(jié)構(gòu)原理，它主要由REXROTH變量柱塞泵主體9、伺服缸8和控制盒2[電液伺服閥13及用凸輪耳軸5與斜盤6機(jī)械連接的位置檢測器(LVDT)3]組成，與泵配套的電控柜內(nèi)，裝有伺服放大器和泵控分析儀。
    PV泵內(nèi)還附有雙REXROTH變量柱塞泵組4等液壓元件。當(dāng)泵工作時，控制壓力油從油口C經(jīng)油路9進(jìn)入PV泵的電液伺服變量機(jī)構(gòu)(Servo)，通過改變斜盤傾角，改變泵的流量和方向；控制壓力由溢流閥3調(diào)定；斜盤位置可通過與LVDT相連的機(jī)械指示器觀測并反饋信號端；雙溢流閥組2對PV泵雙向安全保護(hù)；另配的補(bǔ)油泵可通過油口S和閥組4向PV泵驅(qū)動的液壓系統(tǒng)充液補(bǔ)油；由閥組4和閥3排出的低壓油經(jīng)油路6及節(jié)流小孔7可冷卻泵內(nèi)摩擦副并沖洗磨損物，與泵內(nèi)泄油混合在一起從泄漏油管8回油箱；閥5為單向背壓閥。PV泵的額定壓力為12MPa；額定流量為205L/min;額定轉(zhuǎn)速為900r/min;驅(qū)動電動機(jī)功率為18kW;控制壓力為3. 5MPa；控制流量為20L/min。PV變量泵實質(zhì)上是一個閉環(huán)電液位置控制系統(tǒng)。
    REXROTH變量柱塞泵起初，試圖用加大控制信號（調(diào)高電路增益）的方法解決，但未能奏效。后來經(jīng)認(rèn)真分析認(rèn)為，石棉水泥管卷壓成形機(jī)及其液壓系統(tǒng)工作環(huán)境惡劣，粉塵較多，容易對液壓系統(tǒng)的油液造成污染，從而引起PV泵內(nèi)電液伺服閥堵塞和卡阻。檢查果然發(fā)現(xiàn)：伺服閥周圍有鐵磁物質(zhì)和非金屬雜質(zhì)，清洗后故障得以排除。進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，該泵的REXROTH變量柱塞泵原已裝有10μm過濾精度的過濾器，但仍出現(xiàn)這樣問題，表明，使用的過濾器過濾精度太低，不能滿足要求，因此更換為5μm紙質(zhì)帶污染發(fā)信過濾器，效果較好。
    REXROTH變量柱塞泵維修都采用現(xiàn)場診斷技術(shù)來診斷數(shù)控機(jī)床的液壓故障，由現(xiàn)場維修人員使用一般的檢查工具或通過感覺器官的問、看、聽、摸、嗅等對機(jī)床進(jìn)行故障診斷。目前，現(xiàn)場診斷技術(shù)被廣泛采用，但它需要有豐富的實踐經(jīng)驗。為了率地查找液壓故障原因，必須設(shè)定一個合理的故障檢測次序。確定故障檢測次序有兩個原則：一是根據(jù)故障原因可能性大小排序；二是根據(jù)元件或部件的拆卸和裝配的難易程度排序。
    ①按故障原因可能性大小排序  在故障分析過程中，應(yīng)先對zui可能存在的故障懷疑點作深入的檢查，排除后，再檢查可能性相對較大的故障懷疑點。確定故障原因可能性大的依據(jù)如下。
    a．比較明顯地出現(xiàn)與故障原因相關(guān)的特征信息的元件出故障的可能性大。如圖E所示MJ-50型數(shù)控車床在工作中若卡盤、刀架、尾座套筒的運動都不正常，則應(yīng)該先懷疑各個分支油路的公共部分——液壓油、過濾器、液壓泵和公共管路是否通暢。
    b．REXROTH變量柱塞泵在相同情況下，先檢查使用時間長的元件、負(fù)載率高的元件、被證明是質(zhì)量差易出故障的元件以及對液壓油污染敏感的元件。也可按照有關(guān)的統(tǒng)計結(jié)論確定故障原因可能性的大小，就是當(dāng)出現(xiàn)故障以后，根據(jù)長年積累獲得的統(tǒng)計結(jié)論，先檢查概率值大的故障點。
    ②REXROTH變量柱塞泵按拆卸與觀測的難易程度排序  面對液壓故障的多種可能原因，在各種故障原因可能性大小并不清楚的情況下，應(yīng)按照拆卸分解及觀測液壓元件的難易程度設(shè)定檢測次序，即先檢查比較容易觀察測試或易于拆卸的元件與環(huán)境因素（如油、電氣系統(tǒng)、冷卻水等），再檢查較難拆卸的元件，特別是體積大、質(zhì)量大的元件；先檢查外部因素，再檢查元件內(nèi)部；先檢查比較簡單的元件，再檢查結(jié)構(gòu)功能比較復(fù)雜、其狀況不甚明了的元件。就各元件而言，應(yīng)先檢查閥，再檢查泵，zui后檢查液壓缸與液壓馬達(dá)。