SMC減壓閥應該注意方面重要性是什么
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
    六、閥門的操作機構
    1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)
    七、閥門啟閉程度的顯示盤
    1、閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面
    2、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作
    3、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定
    SMC減壓閥應該注意方面重要性是什么
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
    六、閥門的操作機構
    1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)
    SMC減壓閥應該注意方面重要性是什么
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
   
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減SMC減壓閥壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
   
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
    六、閥門的操作機構
    1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)
   
    SMC減壓閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求
    SMC減壓閥閥門材質(zhì)
    1、SMC減壓閥材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)
    2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
    3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿
    4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕
    SMC減壓閥密封面的材質(zhì)
    1、SMC減壓閥閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一
    2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明
    3、SMC減壓閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等
    SMC減壓閥閥軸填料
    1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，保持密封效果
    2、閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性
    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致
    2、箱體應有密封措施
    3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)
    4、傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑
    5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應有的防串漏措施
    6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護
    SMC減壓閥的操作機構
    1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)
    SMC減壓閥啟閉程度的顯示盤
    1、閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面
    2、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作
    3、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定
    SMC減壓閥的內(nèi)外防腐
    1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達03mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆
    2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少啟閉程度的顯示盤
    1、閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面
    2、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作
    3、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定
    八、閥門的內(nèi)外防腐
    1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達03mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆
    2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少的操作機構
    1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
    2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)
    3、閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)
    4、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)